HXCNC-3018L龙门加工中心龙门式结构为封闭式门型结构，而床身式结构为"C"型敞开式结构，顾名思义封闭式结构一定比敞开式结构更为稳定，高强度HT300优质铸铁，并经时效处理设计结构合理，铸造及加工工艺性好，具有高的刚度，良好的抗挠性和优良的精度稳定性

整体结构：HX-3018龙门加工中心龙门式结构为封闭式门型结构，而床身式结构为"C"型敞开式结构，顾名思义封闭式结构一定比敞开式结构更为稳定，高强度HT300优质铸铁，并经时效处理设计结构合理，铸造及加工工艺性好，具有高的刚度，良好的抗挠性和优良的精度稳定性：

X轴：工作台在床身上做前后纵向运动；

Y轴：滑枕、滑鞍部件在横梁上沿导轨作左右横向运动；

Z轴：滑枕在滑鞍上沿导轨作上下垂直运动；

主轴：龙门加工中心主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；搭载三菱高输出伺服电机，适合高速切削。标配主轴BT50-190-8000，皮带式传动。

床身（X轴）：床身和工作台材料均选用高强度优质铸铁，树脂砂造型。床身内部布置加强筋，使床身结构厚重。导轨采用3条重载55滚柱导轨支撑结构，各滚柱直线导轨上密布高承重滑块，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。传动系统采用交流伺服电机，实现X轴的直线往复运动。

横梁（Y轴）：横梁大件采用高强度优质铸铁，树脂砂造型。Y轴导轨选用进口55#重载滚柱导轨支撑，此结构抗震性能好，刚性强，稳定性佳。传动系统采用交流伺服电机，通过进口联轴器1：1直接联接，带动重载荷滚珠丝杠旋转，实现Y轴的直线往复运动

滑枕（Z轴）：滑枕采用高强度优质铸铁，树脂砂造型，Z轴导轨选用重载45#重载滚柱导轨,强力润滑系统,配合双液压平衡配重系统, 此结构抗震性能好。Z轴伺服系统采用交流伺服电机通过进口联轴器1：1带动重载荷滚珠丝杠旋转，双缸液压氮气平衡，实现Z轴的高精度往复运动，丝杠均采用德国亿孚/台湾上银双螺母滚珠丝杆，并且Z轴配有液压氮气平衡系统，工作更加平稳。

润滑系统：整机的导轨和丝杠均采用加压式集中定时定量润滑系统，在油路中采用先进的加压式计量件进行油量控制；能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整，并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。主轴轴承、和丝杠轴承采用德国SKF高级专用锂基润滑脂润滑。

排屑装置：分布在工作台两侧各一套螺旋排屑器，设备端部设有提升链式排屑器。

换刀系统：刀库容量为24把，双臂式自动换刀手臂及凸轮换刀机械，以电机驱动，快速稳定。刀套式大容量储刀仓，电机及圆筒凸轮的驱动及定位机构，稳定性高。（选配）

系统：配置高性能三菱M80B系列数控系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。

项目	名称	参数	备注
工作台	工作台尺寸（mm）长*宽	3100×1600
	T 型槽（槽数×槽宽×间距）	9-22/192.5
	工作台承重（kg）	4000	等分布
行程	X 轴行程工作台前后移动（mm）	3200
	Y 轴行程主轴滑座左右移动（mm）	1800
	Z 轴行程主轴箱上下移动（mm）	800
	主轴端面至工作台面距离（mm）	150-950
	龙门宽度（mm）	1850
主轴	主轴电机功率（kW）	18.5	额定
	主轴直径（mm）	Φ190
	主轴锥孔规格	BT-50
	主轴转速（rpm）	6000	皮带式
导轨	X 轴（mm）	55#滚柱导轨	P 级滚柱
	Y 轴（mm）	55#滚柱导轨	P 级滚柱
	Z 轴（mm）	45#滚柱导轨	P 级滚柱
三轴	三轴丝杆 X/Y/Z（mm）	6316/5010/5010	研磨C3 级
三轴	三轴电机功率 X/Y/Z（kW）	4.5/4.5/7.0	三菱
刀库	刀库形式	圆盘刀臂式	选配
	选刀方式	双向就近选刀
	刀库容量（把）	24
精度	定位精度 X/Y/Z 轴（mm）	0.01/0.01/0.01	GB/T 18400.4
精度	重复定位精度 X/Y/Z 轴（mm）	0.005/0.005/0.005	GB/T 18400.4
进给	X/Y/Z 轴快移速度（m/mim）	16/16/16
进给	最高切削进给速度（mm/mim）	10000
尺寸重量	长×宽×高（mm）带刀库约	800039003850
尺寸重量	整机重量（kg）约	27000
系统	数控系统	三菱M80

说明

1、安装的前期准备

1)请确保机床放置区域地面基础牢固，大型机器需要预制水泥地基，地基图另行通知。
2)请预先安装好三相380V，50Hz电源，并确保接地良好，建议附稳压电源。
3)请确保有不低于0.6MPa的气源并且保证压缩空气干燥无水份。
4)请提前准备好润滑油和切屑液，导轨润滑油规格为ISO VG68，选配主轴油冷机为ISO VG10。
5)请买方指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。

2、调试和验收

标准名称标准号
机床几何精度验收标准JB/T 8771.2-1998
机床定位精度和重复定位精度验收标准JB/T 8771.4-1998或JISB6330
1)在安装调试验收工作之前，由买方按第一条要求做好准备工作。
2)外观检验：买卖双方人员进行外观目测检视，工具及配件依合同及附件清点验收。
3)性能、功能验收：依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。
4)机械精度验收：依照我公司提供随机出厂合格证明书上精度检验记录为验收之依据。
5)验收完成后，买方需即时在《安装调试验收单》上签字，一式两份，双方各保管一份。

3、培训

乙方负责为甲方进行技术培训，培训时间为1-2个工作日，培训人员1～5人，培训地点在乙方，也可在甲方公司进行培训。培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

培训内容

1、操作

1)开机、关机步骤：
2)操作面板按键功能介绍;
3)加工程序的开始、中断、结束的操作讲解;
4)ATC中断后恢复;
5)机床操作注意事项介绍;
6)操作练习。

2、编程

1)坐标系介绍;
2)G指令、M、S、T指令的介绍;
3)程序的组成结构介绍;
4)程序的编辑、存储、使用的方法说明;
5)编程注意事项介绍;
6)编程练习。

3、保养

1)机械结构介绍;
2)日常维护要点介绍;
3)一般故障诊断方法介绍;
4)一般故障排除方法介绍;
5)保养练习。

3018L龙门加工中心

型号：HXCNC-3018L

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