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刀塔尾座机HXNC-600T

型号:HXNC-600T

机床特点:高速精密型刀塔车床T系列是用来满足夹持直径从120MM到250MM,夹持长度从100MM到600MM以下的轴类零件大批量的加工,主要采用的是台湾新代21TA系统,自动润滑系统,主轴伺服电源7.5KW,最大行程230MM,最大转速4500rpm,定位精准度为±0.005,6寸的液压卡盘。

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产品介绍产品特点适用范围详细说明

加工范围

最大回转直径

520MM

最大加工直径(盘类)

420MM

最大加工直径(轴类)

52MM

最大加工工件长度

600MM

最大棒料通孔直径

51MM

行程

X轴有效行程(直径)

230MM

Z轴有效行程

600MM

主轴

主轴鼻端形式

A2-6

主轴最高转速

3500RPM

主轴通孔直径

56MM

主轴马达功率

7.5KW/11KW

液压卡盘及回转油缸规格

8

进给

快速移动速率X/Z

24M/MIN

X/Z轴伺服电机

1.3KW

精度

定位精度

±0.005

重复定位精度

±0.003

刀塔

刀塔型号

台湾12工位伺服刀塔

尾座

尾座锥度

莫氏5#

尾座套筒直径

80mm

尾座套筒行程

120mm

尺寸重量

外型尺寸

2180×1580×1900MM

重量

3400KG



高速精密型刀塔车床T系列是用来满足夹持直径从120MM到250MM,夹持长度从100MM到600MM以下的轴类零件大批量的加工,主要采用的是台湾新代21TA系统,自动润滑系统,主轴伺服电源7.5KW,最大行程230MM,最大转速4500rpm,定位精准度为±0.005,6寸的液压卡盘。

标准配置明细

1

新代21TA

7

自动润滑系统

2

全封闭防护罩

8

切屑液系统

3

7.5KW/11KW

9

机床照明LED工作灯

4

8寸液压卡盘,软爪1

10

12T伺服刀塔,刀座41

5

刚性功牙

11

豪华双色警示灯

6

USB和以太网接口

12

工具箱和随机技术文件


选配部件

序号

选配项目

1

自动接料,送料装置

2

自动排销级

3

油浴式自动送料机

4

/

5

/

主要部件品牌及规格

序号

部件名称

制造商

产地

规格

1

机身

鸿轩

中国

600T

2

主轴

罗翌

台湾

A2-6

3

滚珠丝杆

HIWIN/PMI

台湾

4012

4

直线导轨

HIWIN/PMI

台湾

重切滚柱型35/35线轨

5

轴承

NSK

日本

6

联轴器

德国

8

控制系统

台湾新代

台湾

21TA

9

主轴伺服单元

上海丹马

中国

7.5KW/11.0KW

10

两轴伺服单元

安川

日本

1.3KW/1.3KW

11

刀塔

台嘉

台湾

TJ80-12T

12

润滑油泵

台湾

1.5L

13

冷却水泵

洛凯/明泽

中国

480W

安装、调试、验收及培训

1、安装的前期准备

1)请确保机床放置区域地面基础牢固,大型机器需要预制水泥地基,地基图另行通知。

2)请预先安装好三相380V50Hz电源,并确保接地良好,建议附稳压电源。

3)请确保有不低于0.6MPa的气源并且保证压缩空气干燥无水份。

4)请提前准备好润滑油和切屑液,导轨润滑油规格为ISO VG68,选配主轴油冷机为ISO VG10

5)请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。

2、调试和验收

标准名称

标准号

机床几何精度验收标准

JB/T 8771.2-1998

机床定位精度和重复定位精度验收标准

JB/T 8771.4-1998JISB6330

1)在安装调试验收工作之前,由买方按第1条要求做好准备工作。

2)外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。

3)性能、功能验收:依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。

4)机械精度验收:依照我公司提供随机出厂合格证明书上精度检验记录为验收之依据。

5)验收完成后,买方需即时在《安装调试验收单》上签字,一式两份,双方各保管一份。

3、培训

乙方负责为甲方进行技术培训,培训时间为1-2个工作日,培训人员15人,培训地点在乙方,也可在甲方公司进行培训。培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作,机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

培训内容

序号

项目

培训内容


1

操作

1 开机、关机步骤:
2 操作面板按键功能介绍;
3
加工程序的开始、中断、结束的操作讲解;
4 ATC中断后恢复;
5 机床操作注意事项介绍;
6 操作练习。







2

编程

1 坐标系介绍;
2 G指令、MST指令的介绍;
3 程序的组成结构介绍;
4 程序的编辑、存储、使用的方法说明;
5 编程注意事项介绍;
6 编程练习。







3

保养

1 机械结构介绍;
2 日常维护要点介绍;
3 一般故障诊断方法介绍;
4 一般故障排除方法介绍;
5 保养练习。



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